ফার্নেস গ্রাফাইট ইলেকট্রোড ছোট ব্যাস 75 মিমি ইস্পাত ফাউন্ড্রি গলানোর রিফাইনিংয়ের জন্য ব্যবহার করে
টেকনিক্যাল প্যারামিটার
চার্ট 1: ছোট ব্যাসের গ্রাফাইট ইলেকট্রোডের জন্য প্রযুক্তিগত পরামিতি
| ব্যাস | অংশ | প্রতিরোধ | নমনীয় শক্তি | তরুণ মডুলাস | ঘনত্ব | CTE | ছাই | |
| ইঞ্চি | mm | μΩ·m | এমপিএ | জিপিএ | g/cm3 | ×10-6/℃ | % | |
| 3 | 75 | ইলেকট্রোড | 7.5-8.5 | ≥9.0 | ≤9.3 | 1.55-1.64 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| স্তনবৃন্ত | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
| 4 | 100 | ইলেকট্রোড | 7.5-8.5 | ≥9.0 | ≤9.3 | 1.55-1.64 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| স্তনবৃন্ত | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
| 6 | 150 | ইলেকট্রোড | 7.5-8.5 | ≥8.5 | ≤9.3 | 1.55-1.63 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| স্তনবৃন্ত | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
| 8 | 200 | ইলেকট্রোড | 7.5-8.5 | ≥8.5 | ≤9.3 | 1.55-1.63 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| স্তনবৃন্ত | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
| 9 | 225 | ইলেকট্রোড | 7.5-8.5 | ≥8.5 | ≤9.3 | 1.55-1.63 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| স্তনবৃন্ত | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
| 10 | 250 | ইলেকট্রোড | 7.5-8.5 | ≥8.5 | ≤9.3 | 1.55-1.63 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| স্তনবৃন্ত | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
চার্ট 2: ছোট ব্যাসের গ্রাফাইট ইলেকট্রোডের জন্য বর্তমান বহন ক্ষমতা
| ব্যাস | বর্তমান লোড | বর্তমান ঘনত্ব | ব্যাস | বর্তমান লোড | বর্তমান ঘনত্ব | ||
| ইঞ্চি | mm | A | এ/মি2 | ইঞ্চি | mm | A | এ/মি2 |
| 3 | 75 | 1000-1400 | 22-31 | 6 | 150 | 3000-4500 | 16-25 |
| 4 | 100 | 1500-2400 | 19-30 | 8 | 200 | 5000-6900 | 15-21 |
| 5 | 130 | 2200-3400 | 17-26 | 10 | 250 | 7000-10000 | 14-20 |
চার্ট 3: ছোট ব্যাসের গ্রাফাইট ইলেকট্রোডের জন্য গ্রাফাইট ইলেকট্রোডের আকার এবং সহনশীলতা
| নামমাত্র ব্যাস | প্রকৃত ব্যাস(মিমি) | নামমাত্র দৈর্ঘ্য | সহনশীলতা | |||
| ইঞ্চি | mm | সর্বোচ্চ | মিন. | mm | ইঞ্চি | mm |
| 3 | 75 | 77 | 74 | 1000 | 40 | -75~+50 |
| 4 | 100 | 102 | 99 | 1200 | 48 | -75~+50 |
| 6 | 150 | 154 | 151 | 1600 | 60 | ±100 |
| 8 | 200 | 204 | 201 | 1600 | 60 | ±100 |
| 9 | 225 | 230 | 226 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
| 10 | 250 | 256 | 252 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
প্রধান আবেদন
- ক্যালসিয়াম কার্বাইড গলানো
- কার্বোরান্ডাম উৎপাদন
- কোরান্ডাম পরিশোধন
- বিরল ধাতু গন্ধ
- ফেরোসিলিকন উদ্ভিদ অবাধ্য
ছোট ব্যাসের গ্রাফাইট ইলেকট্রোড বৈশিষ্ট্য
একটি ছোট ব্যাসের সাথে, তারা গলানোর প্রক্রিয়ার সময় বৃহত্তর নিয়ন্ত্রণ এবং নির্ভুলতা প্রদান করে।এটি তাদের জটিল এবং সূক্ষ্ম অপারেশনগুলির জন্য অত্যন্ত উপযুক্ত করে তোলে, যেখানে নির্ভুলতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।তাদের ছোট আকার গলানোর প্রক্রিয়ার আরও সঠিক ম্যানিপুলেশনের জন্য অনুমতি দেয়, যার ফলে উন্নত মানের শেষ পণ্য হয়।
তারা গন্ধ প্রক্রিয়ার সময় উত্পন্ন উচ্চ তাপমাত্রা এবং তীব্র তাপ সহ্য করতে পারে।এটি শুধুমাত্র তাদের দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করে না বরং গলানোর অপারেশনের সামগ্রিক দক্ষতাও বাড়ায়।আমাদের ইলেক্ট্রোডের সাহায্যে, আপনি সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা অর্জন করতে পারেন, এমনকি সর্বাধিক চাহিদাযুক্ত গলানোর অ্যাপ্লিকেশনগুলিতেও।
এটি গলানোর প্রক্রিয়ার সময় দক্ষ তাপ স্থানান্তর এবং বিতরণকে সক্ষম করে, সর্বোত্তম গলানোর ফলাফলের গ্যারান্টি দেয়।উচ্চ তাপ প্রতিরোধের এবং উচ্চতর পরিবাহিতার সংমিশ্রণ নিশ্চিত করে যে আমাদের ইলেক্ট্রোডগুলি কার্যকর এবং সুগমিত গলানোর প্রক্রিয়াগুলিকে সহজতর করে৷
তাদের ছোট আকারের কারণে, তারা বড় ইলেক্ট্রোডের তুলনায় দ্রুত পছন্দসই অপারেটিং তাপমাত্রায় পৌঁছাতে পারে।এটি গলানোর প্রক্রিয়া শুরু করার আগে অপেক্ষার সময়কে কমিয়ে দেয়, বৃহত্তর দক্ষতা এবং উত্পাদনশীলতা সক্ষম করে।আমাদের ইলেক্ট্রোডগুলির সাহায্যে, আপনি উল্লেখযোগ্যভাবে ডাউনটাইম কমাতে পারেন এবং আপনার গলানোর সরঞ্জামগুলির ব্যবহার সর্বাধিক করতে পারেন।
স্থায়িত্ব হল যে কোন গলিত ইলেক্ট্রোডের একটি গুরুত্বপূর্ণ দিক, এবং আমাদের ছোট ব্যাসের গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডগুলি এই ক্ষেত্রে এক্সেল।উচ্চ-মানের উপকরণ দিয়ে নির্মিত, আমাদের ইলেক্ট্রোডগুলি বিশেষভাবে গলানোর ক্রিয়াকলাপের কঠোরতা সহ্য করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।তারা ব্যতিক্রমী স্থায়িত্ব অফার করে, ঘন ঘন প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন কমিয়ে দেয়।এটি শুধুমাত্র আপনার মূল্যবান সময়ই সাশ্রয় করে না কিন্তু রক্ষণাবেক্ষণের খরচও কমায়, যার ফলে আরও সাশ্রয়ী-কার্যকর গলানোর প্রক্রিয়া হয়।